细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
低コスト型排煙脱硫装置の開発
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低コスト型排煙脱硫装置の開発 Hitachi
2024年7月11日 ションモデルによる研究結果を踏まえ,いっそうのコンパクト化と設備簡素化を図った｢リターンフロー型脱硫塔+を開発した｡ この方式では吸収塔内のガス流速を従来よ 新「国立国会図書館サーチ」公開によるCiNiiサービスへの影響について 実験的サービス公開サイトであるCiNii Labsを公開しました。 低コスト型排煙脱硫装置の開発リターンフロー型排 低コスト型排煙脱硫装置の開発リターンフロー型排煙脱硫装置 低コスト型排煙脱硫装置の開発リターンフロー型排煙脱硫装置 (特集 電力・エネルギー) (電力・エネルギー分野の最新開発技術)低コスト型排煙脱硫装置の開発リターンフロー型排煙脱硫装置 2 天之前 排煙脱硫装置は、ボイラー排ガスから二酸化硫黄（SO 2）を取り除き、浄化するための装置です。 三菱重工は脱硫方式の中でも低コストで大容量の処理が可能な石灰石・石膏法と海水法をラインアップし、大気汚染防止に貢献 排煙脱硫装置 三菱重工業株式会社 パワー事業
新しい排煙脱硫プロセスの開発
2014年11月2日 石油製品の脱硫（重油脱硫）技術の開発、低硫 黄燃料（天然ガス等）の導入、排煙脱硫技術の改 良等により1975年以降わが国の大気中のSO 2 濃度2013年7月29日 近年,地球環境問題に対する取組の中で,当社は二酸化硫黄(SO2)低減対策として湿式石灰石こう法による燃焼排ガスからの脱硫技術を開発し,1972年より火力発電所からの 排煙脱硫最新技術,三菱重工技報 Vol41 No4(2004)2024年10月3日 当社では,排煙脱硫技術として液柱式吸収塔及び水流酸化装置を開発実用化してきた液柱式吸収塔は①超高脱硫,②内部品が少なくメンテナンスが容易,③スケールフリー 排煙脱硫最新技術 三菱重工2024年7月11日 バブコック日立株式会社では，火力発電用ボイラからの排ガスを高効率に浄化する新排煙処理システムを開発・実用化し，国内外での環境保全に貢献している。日立評論2008年5月号 : 火力発電における脱硝・脱硫・CO2
専用酸化塔省略型石灰石セッコウ法湿式排煙脱硫装置の開
石灰石セッコウ法排煙脱硫の基本反応の一つは, 亜硫酸による石灰石の分解であり,分解生成物である 二酸化炭素ガスが気相へ放散されない限り脱硫反応は2023年6月19日 排煙脱硫技術の開発は，1960年代の公害対策基本法の制定をはじめとする環境法の整備に追従する形で推進，発展してきた。当社の開発した排煙脱硫装置の開発経緯， ジェットバブリング方式排煙脱硫装置の開発と技術の変遷 J また、中国をはじめとするアジア地域向けの脱硫装置については、簡易で低コストな脱硫装置の開発が進められており、排ガス煙道や煙突下部に組み込む形の脱硫装置が開発・実用化されている。 （2）【湿式】水酸化マグネシウム法排煙脱硫技術 環境技術解説｜環境展望台：国立環 2014年11月2日 排煙脱硫プロセス1, 2, 46)の開発時の背景、工学的着 想のポイント、プロセスの特徴、実用化への展開、成果等について紹介する。 2 我が国の排煙脱硫技術の開発 我が国の排煙脱硫技術の開発、実用化のきっか けは四日市での公害問題と大気汚染防止法の施行新しい排煙脱硫プロセスの開発
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排煙脱硫最新技術,三菱重工技報 Vol41 No4(2004)
2013年7月29日 こう法排煙脱硫装置の 納入実績をもち，国内外ともに 業界一のシェアを獲得している． 排煙脱硫装置は高性能化の改善がなされる一方で 市場での拡販を図るべく，低コスト かつ高性能の次世 代液柱塔の開発を急ぐ必要がでてきた． そのため 2024年2月25日 排煙脱硫とは、火力発電所や工場などから排出される排煙中の二酸化硫黄（SO2）を除去する技術です。火力発電所では燃料を燃焼させて発電しますが、この際に発生する排煙中にはSO2が含まれています。SO2は大気中に放出されると酸性雨の原因となったり、人体に悪影響を及ぼしたりします 排煙脱硫とは？仕組みと概要を分かりやすく解説 地球環境を 2024年3月2日 ウムプロセスより複雑なので、装置コストは安く ありませんが、脱硫率は湿式の排煙脱硫 より高く 95％以上です。一方、脱硝性能は 80％程度です。濃縮されて排出される二酸化硫黄は硫酸にするの で、設置工場内に硫酸プラントを併設します。日 413排煙脱硫のプロセスと適用性図2に示すように、生物脱硫を既存の乾式脱硫の前段階で行うことで、乾式脱硫塔での脱硫剤の使用量を年間で875%削減することができました。 このように微生物を活用する装置は、低コスト化につながる反面、その実用化に多くの知見やノウハウが必要で、それらを蓄積することが開 生物脱硫装置の開発：開発秘話：活動事例 インフラシステム
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日立評論2008年5月号 : 火力発電における脱硝・脱硫・CO2
2024年7月11日 硝触媒，湿式脱硫装置およびCO 2回収技術の開発成果と今 後の取り組みについて述べる。2．規制動向と排煙処理システム わが国の火力発電所では，1970年代からの環境規制強 化に対応するため，世界に先駆けて脱硝や脱硫装置など排石炭火力発電プラントの排煙脱硫装置内は、燃料中に含まれる塩素が濃縮し、高濃度の塩化物腐食環境となります。塩素イオン濃度が10,000ppmを超える領域では、NAS254N、NAS354Nスーパーステンレス鋼が排煙脱硫装置の低コストと長寿命化を実現する ため 環境技術 製品情報 日本冶金工業株式会社2023年9月27日 公害防止管理者（大気関係）試験のいち分野である「大気特論」で8～9問目に出題されるのは、排煙脱硫プロセスに関する記述です。 今回は排煙脱硫プロセスの種類と装置の特徴について、過去問の出題傾向を踏まえて押さえたいポイントをまとめました。 試験では毎年必ず出題される分野で 公害防止試験に必出！排煙脱硫プロセスと脱硫装置の種類 2021年6月28日 ついては、湿式の排煙脱硫装置の利用により低減が図ら れ、ばいじんについては高性能電気集じん機の開発と、湿式排煙脱硫装置の除じん効果の併用により低減されて おり、現在では世界的に見ても最も低いレベルにまで排 出濃度を抑制している。微粉炭火力の環境性の向上 電力中央研究所
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低コスト型排煙脱硫装置の開発 123deta JP
シェア "低コスト型排煙脱硫装置の開発" COPY N/A N/A Protected 学年: 2021 Info ダウンロード Protected Academic year: ・本装置の開発により,碧南火力発電所排煙脱硫装置の水質検査や廃棄物処理管理に対して,大幅な時間短縮,低コスト化を達成。 ・セレン濃度が詳細に把握できるようになったため,濃縮液の処理時に使用するセメント量の適正化によるコスト低減を実現。携帯型蛍光X線分析装置を用いた水中セレン濃度の簡易分析 2020年6月19日 がった。これにより、装置1基当りの触媒費用は数億円 規模で増加し、製油所の経済性に大きな影響を与えた。そこで当社では、触媒費を抑制するため、従来の自社開 発触媒（以下、従来触媒）よりも低コストな触媒の開発に 減圧軽油脱硫触媒の開発 報 文1減圧軽油脱硫触媒の開発 ENEOS2．技術の概要 1）排煙脱硝技術の概要 平成14年末現在、排煙脱硝装置の設置基数は1765基、総処理能力は約3億8千万Nm 3 /hとなっている。 導入状況を業種別に見ると、設置基数では廃棄物焼却場への導入が多いが、処理能力では火力発電所への導入が突出している（図3）。排煙脱硝技術 環境技術解説｜環境展望台：国立環境研究所
排煙脱硫装置と排煙 脱硝装置の変遷 JSTAGE
2．排煙脱硫装置の変遷 昭和38年頃から排煙脱硫装置の技術開発が始まり，昭 和45年頃になって排煙脱硫装置の建設が急速に普及し始 めた（1）。その後，排煙脱硫装置は 硫黄酸化物および 煤塵 が 大気に排出される最後の仕上げ設備として広く普及し た。噴流型粉粒流動層半乾式脱硫装置の脱硫率に及ぼす諸操作条件の影響† 郭 啓民††・加藤邦夫 群馬大学工学部 生物化学工学科,3768515 桐生市天神町151 本研究では噴流型粉粒流動層を用い,水 処理を必要としない新しいタイプの半乾式脱硫装置を開発した噴流型粉粒流動層半乾式脱硫装置の脱硫率に及ぼす諸操作 「排煙脱硫装置」を提供します。 半世紀にわたり装置の 効率化、改良に取り組んでおり、 豊富な経験と技術で、脱臭、VOC除去、有害ガス処理も行っています。 水酸化マグネシウム法 【排煙脱硫装置】水酸化マグネシウム【Mg(OH)2】を吸収剤として 排煙脱硫装置 クボタ環境エンジニアリング株式会社 排煙 火力発電所において,燃焼方法の改善やLNG等 の低窒素燃料の使用および排煙脱硝装置の設置によ り,NOxの 低減対策に努めている 222排 煙脱硝装置 火力発電所における排煙脱硝装置の研究開発は, 1970年代から始められ,最初にLNGを 燃料とする(1)火力発電所における 排煙処理技術 JSTAGE
排煙脱硫装置はフレーク・ライニングで JSTAGE
これは常温硬化型で,比 較的低コスト であ り,こ の苛酷な条件にも耐えております。こ の樹脂が開発されたのはごく最近であり,脱 ります。排煙脱硫装置の ような重防食には使 用できません)。表1 フレーク・ライニングの一般的性質 専用酸化塔省略型石灰石セッコウ法湿式排煙脱硫装置の 開発とその基礎化学* 溝口 忠昭・中本 隆則・吉川 博文** 1 はじめに 日本における排煙脱硫技術は1970年 代にほぼ完成 の域に達したといえようそ の後各種の技術改良が加専用酸化塔省略型石灰石セッコウ法湿式排煙脱硫装置の 開 現在LT社が受注した8件の排煙脱硫装置 へのライセンス供与を通して、インドの大気汚染防止へ貢献していきます 、燃焼・爆発しやすい水素を、超低温で液化したり、ボンベで圧縮したりすることなく、低コストで消費地への 長 環境技術開発｜千代田化工建設株式会社2024年2月8日 排煙脱硫装置 2 ＜石炭灰利用乾式脱硫装置概観＞ 石炭灰利用乾式脱硫技術①（開発経緯） 石炭火力発電所から排出される「石炭灰」の有効利用の一環として、当社が独自に開発 この技術に基づく脱硫装置を「苫東厚真発電所1号機」を設置（1991年）石炭灰利用乾式脱硫技術の概要 北海道電力
荏原製作所が提供する排ガス処理装置の特徴や製品
荏原製作所では、可燃性ガスやヒ素などの毒性が強い物質を含むガスなどを処理・無毒化する除外装置の開発、製造、販売を行っています。 発生源の近くで使用するため、大規模工場以外にも研究所や研究室などの実験用途でも使いやす 2024年8月18日 排煙脱硫 (FGD) の原理と方法 排煙脱硫 (FGD) の原理には、適切なアルカリ性物質と反応させて排ガスから二酸化硫黄 (SO2) を除去することが含まれます。このプロセスにより、SO2 は無害な物質に変換されます。 排煙脱硫の方法排煙脱硫 (FGD) プラントの包括的分析 Minnuo2010年12月20日 当社は、碧南火力発電所2号機の排煙脱硫装置から排出された汚泥の一部に「産業廃棄物の埋立処分に係る判定基準値（注1）」を超えたものが検出された（2010年7月20日にお知らせ済み）ことについて、原因調査を進めてまいりましたが、現状についてお知らせいたし 碧南火力発電所2号機排煙脱硫装置「排水汚泥の埋立処分に 2024年7月11日 わが国最大容量のこのプラントは,平成2年6月の営業運 て排煙脱硫･脱硝装置の改良,改善の要求が厳しく なってきている｡そこで,脱硫装置ではいっそうの 設備の簡素化,ユーティリティの低減および付帯設 備の簡素化の要求に対応できるシステムの開発を行多様なニーズに対応する排煙脱硫･脱硝の新技術 Hitachi
火力発電プラントにおける排煙処理システム Hitachi
2024年7月11日 図3 高速水平流式脱硫装置の吸収塔構造 この装置は,煙道部分を利用してガスとスプレー液を水平流で接 触させる,コンパクト･低コストな脱硫装置であり,中国で稼動し ている｡また発展途L国の低コスト化への要望にも呼応して,煙2020年6月19日 焼成型軽油脱硫触媒の開発と実用化〈吉田 正典〉 中には硫黄分が500 massppm以上（沸点範囲等による） 含有されることから、脱硫の難易度は高い。 軽油脱硫の二つ目のポイントとして、分解系基材の混合 処理による運転制約が挙げられる。分解系基材とは、残焼成型軽油脱硫触媒の開発と実用化 ENEOS2020年10月30日 技術の研究・開発に努めています。 新技術の開発・導入 柔軟な発想で CO 2 回収技術 研究・開発の推進 新エネルギーの導入 省電力タイプの新型排煙脱硫装置の開発 太陽光発電は，太陽の光線を利用するクリー ンな発電方式です。コストをはじめとして，夜新技術の開発・導入 中国電力われている。この方法では,装 置内での脱硫剤の滞留 時間が短いので,湿 式法に比べて脱硫率がかなり低い ようである。排煙脱硫装置の開発には,脱 硫装置のコスト,脱硫 率,脱硫剤の利用率のほかに,以下の問題も考慮に入 れておくべきである。微粒子の脱硫剤を用いた粉粒流動層による排煙脱硫プロセス
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受注実績 三菱重工業株式会社 パワー事業
2 天之前 その累積基数は排煙脱硝装置（SCR）では1,400基以上、排煙脱硫装置（FGD）では舶用脱硫スクラバーを含め約400基、電気集じん装置（ESP）では3,300基以上になります。 （2018年12月現在）世界市場でトップシェア372%を記録、2014年以来5回目 大気汚染物質の排出を大幅に抑制し、地球環境の改善に大きく貢献 三菱日立パワーシステムズ（MHPS）は、2019年における排煙脱硫装置（FGD：Flue Gas Desulfurization）の世界市場で、トップシェアとなる372％を獲得しまし 2019年の排煙脱硫装置（FGD）世界市場でシェア1位を獲得2014年11月2日 排煙脱硫プロセス1, 2, 46)の開発時の背景、工学的着 想のポイント、プロセスの特徴、実用化への展開、成果等について紹介する。 2 我が国の排煙脱硫技術の開発 我が国の排煙脱硫技術の開発、実用化のきっか けは四日市での公害問題と大気汚染防止法の施行新しい排煙脱硫プロセスの開発2024年10月5日 脱硫コストの予備調査 新田義孝・鬼頭浩文 1998年3月 キーワー ド 脱硫装置、脱硫コスト、石灰石、湿式脱硫、乾式脱硫、石炭 概要 石炭燃焼を対象とした脱硫装置のコストを途上国に普及することを想定して、既存の主 な文献情報をもとに調査した。Title 脱硫コストの予備調査 Sub Title Author 新田, 義
三菱重工業株式会社 パワー事業 総合排煙処理システム
5 天之前 三菱パワーの環境装置の総合排煙処理システム（AQCS）に関するご案内。 2．SO 3 除去効率の向上 SO 3 を除去することにより、腐食雰囲気低減や紫煙防止といった効果も見込めます。 GGH 熱回収器により、排ガス温度が低下します。 酸露点よりガス温度が低下することで、気体のSO 3 は凝結します。2021年6月28日 電技術の高度化を進めるため、実機の燃焼履歴や排煙処理装置の 運転条件を模擬できる石炭燃焼特性実証試験 ・石灰－石膏式脱硫 ・各排煙処理装置から灰のサンプリング可能 ・HCl、HFと形態別水銀の連続分析可能 ・液体燃料用バーナ（3本）石炭燃焼特性実証試験装置の機能と燃焼・排煙処理特性 －微 水素化脱硫装置における損傷事例 1．はじめに 脱硫装置は処理油中の硫黄を除去する水素化脱硫装 置と消費者側において処理する排煙脱硫装置に分けら れる・この中で特に重質油を処理する水素化脱硫装置 は400℃，150kg／cm2を越えるような高温高圧水素条水素化脱硫装置における損傷事例 JSTAGE排煙脱硫装置のSO 2 監視 排煙脱硫装置は、火力発電所や鉄鋼プラントなどから排出される排ガスの二酸化硫黄（SO 2 ）を取り除き浄化するための装置です。 湿式法や乾式法などさまざまな方式がありますが、現状では湿式法が多く採用されています。排煙脱硫装置のSO₂監視 HORIBA
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低コスト型排煙脱硫装置の開発リターンフロー型排煙脱硫装置
テイコストガタ ハイエン ダツリュウ ソウチ ノ カイハツ リターンフローガタ ハイエン ダツリュウ ソウチ 特集 電力・エネルギー ; 電力・エネルギー分野の最新開発技術2021年6月28日 としては前者が圧倒的強さを有しており、とくに現在の電力低コスト追求のなか、競 争力は強固である。日本からのプラントおよび技術輸出も増加しており、既存発電技 術としては発電効率も最高水準であることから、CO2排出削減の確実な方法として、微粉炭火力発電技術の高度化 電力中央研究所
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